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地址: 福建(jian)省 廈門市 集美(mei)區 浦林路26号
一、産品介紹(shao)
GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗 GB/T 2423.18-2000 鹽霧(wù)試驗
GB/T 10125-1997 鹽霧試驗(yan) IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗
ASTM.B117-97 鹽霧(wu)試驗 GB.10587-89 鹽霧試驗(yan)
GB/T 12967.3-91 CASS加速醋(cu)酸銅鹽霧試驗(yàn)
GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐(nài)中性鹽霧性能(neng)試驗
噴霧(wù)方式:A:連續式鹽(yán)霧試驗機 B:可程(chéng)式鹽霧試驗機(ji)🆚。
采用全偵測系(xì)統 故障發生時(shi)可亮燈顯示。
·采用自動 / 手動(dong)加水系統,具有(yǒu)水位不足時能(neng)自動 /手動加水(shui)之功能,試驗不(bu)中斷,水位不足(zú)警示顯示👨❤️👨。
·精密(mi)玻璃噴嘴霧氣(qi)擴散均勻,并自(zi)然落于與試片(pian),保⛱️證無結㊙️晶鹽(yan)阻塞。
·控制儀均(jun)在同一機闆,操(cāo)作簡便,且一目(mù)了然。
·附雙重朝(cháo)溫保護,水位不(bu)足警示,确保使(shi)用安全。
·噴(pēn)霧塔附錐形分(fen)散器,具導向霧(wu)氣,調節霧量及(ji)均⛹🏻♀️勻落霧等功(gōng)能。
·壓力桶采用(yong)亨利定律,予以(yǐ)加溫加濕,并提(tí)供試驗室所需(xu)之濕度。
·加大型(xíng)機種之試驗槽(cao)上蓋以氣壓缸(gāng)自動方式開關(guān),操作容🔞易且安(ān)全性佳。
·試驗完(wan)成後,具有自動(dong)除霧裝置,可清(qīng)晰觀察試驗室(shì)内之試品。
·使用(yòng)标準:CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
儀器結構(gòu)結構說明:
1. 試藥(yao)入口:将試驗液(yè)倒入鹽水桶,自(zi)動補充鹽水預(yu)熱槽之鹽液。
2. 試(shì)藥水位:觀察鹽(yan)液水位。
3. 控制面(miàn)闆:見圖4說明。
4. 控(kong)制箱入口:更換(huàn)零件打開此門(men)。
5. 蜂鳴器:試驗結(jie)束時報警。
6. 調壓(ya)閥:調整試驗所(suǒ)需的壓力1.00±0.01kgf/cm2
8. 計(ji)量筒:用以收集(jí)試驗室噴霧量(liàng)。
9. 密封槽:利用水(shuǐ)封原理,以避免(miǎn)鹽霧外洩。
10. 蓋子(zǐ):屋頂式斜角100℃透(tou)視蓋,用于覆蓋(gài)于試驗室上方(fang)結合爲一體。
試(shì)驗室内部結構(gòu)說明
1. 噴霧調節(jie)器:調整噴霧量(liang)之大小,調高時(shí)則噴霧量增㊙️加(jia),,調♈低⭕時則噴霧(wu)量減少。
2. 噴塔:内(nèi)藏式玻璃噴嘴(zuǐ)置于噴管内部(bu),噴霧經由塔管(guan)引導🌏,再經錐形(xíng)分散器分散。
背(bèi)面結構說明
1. 壓(ya)力桶:手動加水(shui)口,打開閥門。
2. 入(ru)氣口:連接空壓(ya)機氣管。
3. 排水口(kou):将室驗室内廢(fei)水排出。
4. 排氣口(kǒu):将試驗室内過(guò)多霧氣排出。
控制面(mian)闆說明
1. 試驗室(shì)超溫指示燈:若(ruò)有超溫指示燈(dēng)亮起。
2. 試驗室水(shuǐ)位指示燈:如試(shì)驗室水位不足(zu),則此指示🛀🏻燈亮(liàng)。
3. 試驗結束指示(shi)燈:試驗結束此(cǐ)燈亮。
4. 噴霧指示(shì)燈:噴霧時此燈(deng)亮。
5. 壓力桶低水(shuǐ)位指示燈:如壓(ya)力桶水位不足(zú),則此指🤟示燈亮(liang)。
6. 壓力桶超溫指(zhǐ)示燈:壓力桶超(chao)溫此燈亮。
7. 壓力(lì)桶溫度控制器(qi):控制壓力桶之(zhi)溫度,标準溫度(dù)設定💘,鹽水‼️試驗(yàn)47℃,耐腐蝕試驗法(fǎ)63℃,按鍵▽爲減少,按(àn)鍵△爲增加。
8. 壓力(lì)表:此表指針所(suo)顯示之壓力是(shì)空氣經由飽和(hé)空🏃🏻氣桶加🤟溫🈚,傳(chuán)送噴嘴時所到(dao)達的壓力。
9. 積時(shí)器:累計試驗時(shi)間。
10. 試驗室溫度(dù)控制器:控制試(shì)驗室之溫度,标(biao)準溫度設♋定,鹽(yán)水試驗法35℃,耐腐(fu)蝕試驗法50℃,按鍵(jiàn)▽爲減少,按鍵△爲(wei)增加。
11. 計時器:可(kě)任意設定試驗(yan)所需時間,結束(shu)自動停機。(H:時❤️。M:分(fen)S:秒按✔️鍵“+”增加,按(àn)鍵“-”爲減少。
12. 電源(yuán)開關:按動此開(kāi)關将機台通電(dian),準備工作。
14. 噴霧開關:按動(dòng)此開關做噴霧(wu)試驗。
15. 計時開關(guān):打開計時器開(kai)始運作計時。
16. 除(chu)霧開關:按動此(cǐ)開關則排霧開(kāi)關打開,試驗室(shi)内的霧氣強制(zhì)排出。
二、規格說(shuō)明
型号:60 90 120
外(wài)尺寸(W×D×H):1070×600×1180,1410×800×1280,1350×1150×1615
電 源:單相(xiàng)220V 2KW 50H
三、技術依據
依(yī)照JIS、ASTM、CNS、GB标準參數操(cao)作設定
A 鹽水噴(pen)霧試驗:NSS,ACSS
1 試驗室(shì):……………35℃ ± 1℃ 波動度:≤±0.5℃ 均勻度(du): ≤2℃
2 飽和空氣桶:………47℃ ± 1℃
B 耐(nai)腐蝕試驗:CASS
1 試驗(yàn)室:……………50℃±1℃ 波動度:≤±0.5℃ 均勻(yun)度: ≤2℃
2 飽和空氣桶(tong):………63℃ ± 1℃
四、空氣供應系(xì)統:空氣壓力爲(wei)1kg/cm2分兩段式調整(zheng)
1.采用伯努(nǔ)特原理吸取鹽(yán)水而後霧化,霧(wù)化程度均勻,絕(jue)㊙️無阻塞結晶之(zhī)現象,可确保連(lián)續測試之标準(zhǔn)。
2.噴嘴:采用特玻(bō)璃噴嘴制成,可(ke)調整噴量之大(dà)小。
3.噴霧量調式(shi)1-2mI(mI/80cm2/h)(16小時平均量)
4.噴(pen)霧方式:連續式(shì)
(加熱(re)管由高耐腐蝕(shí)加熱系統:钛管(guǎn)制成)。
六、控制系(xi)統:
1.試驗室溫度(du)控制器0-99.9℃,液晶型(xing)雙數字無顯示(shì)具有P.I.D自動演㊙️算(suàn),控制誤差±0.3℃(YANGMING) 台灣(wan)1隻
2.壓力空氣桶(tong)溫度控制0-99.9℃,液晶(jīng)型雙數字無顯(xian)示具有P.I.D自動演(yǎn)算,控制誤差±0.3℃(YANGMING) 台(tai)灣1隻
3.試驗室加(jia)熱槽液體膨脹(zhang)安全溫度控制(zhì)1-120℃(意大利) 1隻
4.壓力(li)空氣桶液體膨(peng)脹安全溫度控(kòng)制1-120℃(意大利) 1隻
5.數(shù)字顯示時間控(kòng)制0.1S-9999hr (台灣安良) 1隻(zhi)
6.積時器0-99999 hr(意大利(li)) 1隻
9.除霧電磁閥(進(jin)口KSD) 1隻
12.闆照光式押扣(kou)開關,可連續押(yā)扣20000次 1隻
13.加水系(xì)統:采用自動加(jia)水補充系統 1隻(zhi)
14.鹽霧密封水槽(cáo):采用自動加水(shui)方式 1隻
七、安全(quan)保護裝置:
(A)低水(shui)位時,自動切斷(duan)電源裝置。
(C)附安全警示燈(dēng)裝置。
(D)結束時警(jing)示燈自動警示(shi)。
b.标準量筒…………………1 支(zhī)
c.收集杯……………………1 支
e.鹽水過濾器(qi)………………1支 (定期清洗)
f噴(pen)霧塔…………………… 1 套
g.除霧系(xì)統…………………1 組
九、随機附(fu)件
試藥氯化鈉(na)(Nacl) 500克 2瓶 PH試紙1包
十、服務承(chéng)諾
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